由于耐火電纜現(xiàn)在用得越來(lái)越廣泛，所以很多廠(chǎng)家都在生產(chǎn)，但往往質(zhì)量都得不到保證。所以在一般情況下，企業(yè)在開(kāi)發(fā)耐火電纜產(chǎn)品時(shí)，都是先試制一段產(chǎn)品，送檢相關(guān)國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)，取得檢測(cè)報(bào)告后，就批量進(jìn)行生產(chǎn)，有少數(shù)電纜生產(chǎn)廠(chǎng)家建立了自己的耐火試驗(yàn)檢測(cè)室，大家知道，耐火試驗(yàn)是針對(duì)所生產(chǎn)電纜工藝結(jié)果的檢驗(yàn)，同樣的工藝方案、在不同的時(shí)期所生產(chǎn)電纜性能存在一定的差異性，對(duì)于生產(chǎn)耐火電纜的企業(yè)來(lái)講若耐火電纜的耐火實(shí)驗(yàn)通過(guò)率為99%，則耐火電纜就存在1%的安全隱患的危險(xiǎn)，這對(duì)于使用者來(lái)講就是100%的危險(xiǎn)，針對(duì)這些問(wèn)題重慶泰山電纜有限公司就如何提高耐火電纜耐火實(shí)驗(yàn)的通過(guò)率，從原材料、導(dǎo)體的選型、生產(chǎn)工藝控制等方面做一說(shuō)明： 1.云母帶有三種，合成云母、金云母、白云母，其各自質(zhì)量性能是合成云母最好，白云母最差，對(duì)于小規(guī)格的電纜必須選取合成云母帶進(jìn)行繞包，云母帶分層不能使用，長(zhǎng)期儲(chǔ)存的云母帶易吸濕，所以在儲(chǔ)存云母帶時(shí)必須考慮周?chē)h(huán)境的溫度和濕度。 2.選用云母帶繞包設(shè)備時(shí)，應(yīng)采用穩(wěn)定性能好，繞包角度最好在300--400繞包，其云母帶繞包均勻緊密，所有與設(shè)備按觸的導(dǎo)輪及桿必須光滑，排線(xiàn)整齊，張力不易太大，收線(xiàn)工裝輪側(cè)板及筒體平整光滑。 3.對(duì)于具有軸向?qū)ΨQ(chēng)性的圓形線(xiàn)芯其云母帶繞包后的各個(gè)方向緊密，所以對(duì)于耐火電纜的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)宜采用圓形緊壓導(dǎo)體。其原因如下： ①有的用戶(hù)提出導(dǎo)體為束絞軟結(jié)構(gòu)導(dǎo)體，這就需要企業(yè)從電纜使用的可靠性方面與用戶(hù)溝通改為圓形緊壓導(dǎo)體，軟結(jié)構(gòu)束線(xiàn)、復(fù)絞易造成云母帶損傷，作為耐火電纜導(dǎo)體不可取，但有的廠(chǎng)家認(rèn)為用戶(hù)需要什幺樣的耐火電纜，制造廠(chǎng)家就應(yīng)滿(mǎn)足用戶(hù)需求，我認(rèn)為用戶(hù)畢竟對(duì)電纜的相關(guān)細(xì)節(jié)性問(wèn)題并不十分明白，電纜是與人的生命息息相關(guān)的，所以電纜制造企業(yè)必須將相關(guān)技術(shù)問(wèn)題與用戶(hù)講清楚。 ②扇形導(dǎo)體也不宜采用，因扇形導(dǎo)體其云母帶的繞包壓力是分布不均勻的，如圖所示，從圖中可以看出扇形芯繞包云母帶其三個(gè)扇形角處的壓力是最大的，由于云母是片狀硅酸鹽聚合物，其層間分子吸引力遠(yuǎn)比晶體內(nèi)的s1-0 共價(jià)鍵的鍵力微弱.層間易滑動(dòng)，靠硅粘合，但粘合強(qiáng)度也低，在外力刮磨、擠壓時(shí)極易脫落、裂開(kāi)，特別是采用扇形結(jié)構(gòu)時(shí)，繞包后的線(xiàn)芯通過(guò)導(dǎo)輪、分線(xiàn)桿以及排線(xiàn)至工裝輪側(cè)板邊緣，以及后道工序擠包絕緣進(jìn)入模芯時(shí)，均易刮傷及碰傷從而導(dǎo)致電性能下降. 另外，從成本角度來(lái)講扇形導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的截面周長(zhǎng)大于圓形導(dǎo)體截面周長(zhǎng)，進(jìn)而增加了貴重材料云母帶，雖然圓形結(jié)構(gòu)電纜外徑有所增大.聚氯乙烯護(hù)套料用量增多，但是產(chǎn)品材料與總成本相比，綜合成本來(lái)講圓形結(jié)構(gòu)電纜仍節(jié)約?；谏鲜稣f(shuō)明，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)分析，耐火電力電纜的導(dǎo)體采用圓形結(jié)構(gòu)為最佳。 阻燃電纜和耐火電纜的區(qū)別 阻燃電纜和耐火電纜的結(jié)構(gòu)、特性及選用什么情況下用ZR電纜呢?什么情況下用NH電纜呢?應(yīng)用場(chǎng)合有什么區(qū)別?近年來(lái)，全球范圍內(nèi)的電力系統(tǒng)火災(zāi)事故中，由于電力電纜著火而導(dǎo)致電力系統(tǒng)供電中斷的比例有上升趨勢(shì)。因此在發(fā)電廠(chǎng)、變電站等有大量電氣設(shè)備及密集敷設(shè)大量電纜的場(chǎng)所采用阻燃電纜阻止火勢(shì)蔓延，采用耐火電纜保證重要回路的不間斷供電顯得日益重要。而有些電氣設(shè)計(jì)人員對(duì)阻燃電纜及耐火電纜的概念分辨不清，對(duì)二者的結(jié)構(gòu)及特性不甚了解，從而導(dǎo)致無(wú)法根據(jù)供電要求正確設(shè)計(jì)選用這兩種電纜，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)代理或監(jiān)理工作時(shí)不能正確指導(dǎo)這兩種電纜的敷設(shè)施工。因此，全面正確地了解阻燃及耐火電纜是正確選用它們的首要條件。 　　1、阻燃電纜 阻燃電纜是指：在規(guī)定試驗(yàn)條件下，試樣被燃燒，在撤去試驗(yàn)火源后，火焰的蔓延僅在限定范圍內(nèi)，殘焰或殘灼在限定時(shí)間內(nèi)能自行熄滅的電纜。它的根本特性是：在火災(zāi)情況下有可能被燒壞而不能運(yùn)行，但可阻止火勢(shì)的蔓延。通俗地講，電纜萬(wàn)一失火，能夠把燃燒限制在局部范圍內(nèi)，不產(chǎn)生蔓延，保住其他的各種設(shè)備，避免造成更大的損失。 1.1阻燃電纜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 阻燃電纜的結(jié)構(gòu)和普通電纜基本相同，不同之處在于它的絕緣層、護(hù)套、外護(hù)層以及輔助材料(包帶及填充)全部或部分采用阻燃材料。 　　1.2阻燃電纜的分類(lèi) 根據(jù)電纜阻燃材料的不同，阻燃電纜分為含鹵阻燃電纜及無(wú)鹵低煙阻燃電纜兩大類(lèi)。 其中含鹵阻燃電纜的絕緣層、護(hù)套、外護(hù)層以及輔助材料(包帶及填充)全部或部分采用含鹵的聚乙烯(PVC)阻燃材料，因而具有良好的阻燃特性。但是在電纜燃燒時(shí)會(huì)釋放大量的濃煙和鹵酸氣體，鹵酸氣體對(duì)周?chē)碾姎庠O(shè)備有腐蝕性危害，救援人員需要帶上防毒面具才能接近現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行滅火。電纜燃燒時(shí)給周?chē)姎庠O(shè)備以及救援人員造成危害，不利于滅火救援工作，從而導(dǎo)致嚴(yán)重的“二次危害”。而無(wú)鹵低煙阻燃電纜的絕緣層、護(hù)套、外護(hù)層以及輔助材料(包帶及填充)全部或部分采用的是不含鹵的交聯(lián)聚乙烯(XLPE)阻燃材料，不僅具有更好的阻燃特性，而且在電纜燃燒時(shí)沒(méi)有鹵酸氣體放出，電纜的發(fā)煙量也小，電纜燃燒產(chǎn)生的腐蝕性氣體也纜阻燃性和降低鹵酸氣體發(fā)生量之間采取折衷的方式開(kāi)發(fā)出了低鹵低煙阻燃電纜。它的含鹵量約為含鹵阻燃電纜的1/3左右。發(fā)煙量也接近于公認(rèn)的“低煙”水平。 根據(jù)《電線(xiàn)電纜燃燒試驗(yàn)方法》的規(guī)定，采用成束燃燒試驗(yàn)方法考核的阻燃電纜分為A、B、C3類(lèi)，其中A類(lèi)電纜試驗(yàn)條件最苛刻，性能較B、C類(lèi)更優(yōu)，價(jià)格也最貴。為實(shí)現(xiàn)電纜的阻燃或提高電纜的阻燃級(jí)別，人們研制開(kāi)發(fā)出擠包所謂“隔氧層”或“隔火層”作為填充或繞包隔火阻燃包帶(隔火層)等新型結(jié)構(gòu)的阻燃電纜，并把這種電纜叫做“隔氧(火)層”電纜。